广州腾卓智能机械设备有限公司

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广州腾卓智能机械设备有限公司

  • 主营产品:洗瓶机,烘干机,灌装机,旋盖机,贴标机,套标机
  • 公司地址:广州市番禺区石碁镇海涌路43号二座104
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广州腾卓智能机械设备有限公司是一家制造包装设备的生产厂家,公司自主研发设计全自动套标机,该系列设备是集送瓶、分瓶、套标签、收缩标签功能于一体的全自动智能型包装线、真正的高速、准确的定位、人力的精简、的包装是此设备设计的精神,适用于饮料及健康食品厂,具有美观、易清洁保养的功能。


广州腾卓智能机械设备有限公司—全自动平面贴标贴标偏差超过精度要求怎么解决?

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贴标偏差超过精度要求:标签偏差与标带走偏、标带走向与产品输送走向不平行、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上,产品误差几个因素有关,检查以上几个因素,再行针对性解决。解决方案:a. 标带走偏,放松牵引机构,来回拉一下标签,让其自动走正。标签走正后,夹紧两侧限位圈,导正标签。



广州腾卓智能机械设备有限公司—全自动平面贴标机贴标偏差超过精度要求其他解决方案。

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贴标偏差解决方案:b. 标带走向与产品输送走向不平行,通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。c. 牵引轮打滑,牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关,两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。d. 产品误差,产品制作过程中,边缘误差会引起贴标偏差,只有控制好产品质量才可以解决。



广州腾卓智能机械设备有限公司—全自动平面贴标机连续出标解决方案有哪两种方式?

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连续出标:连续出标和出标不完全与电眼检测灵敏度有关,调节灵敏度即可,调节方法请参考前面的电眼调整章节。解决方案:a. 如调节电眼仍无法解决,则可能为标签超出选用电眼的适用范围,或者电眼损坏,需要向厂家咨询。b. 另一种原因为标带走偏,电眼没检测到标签,前后调节电眼到检测位置即可。




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视频作者:广州腾卓智能机械设备有限公司








广州腾卓智能机械设备有限公司是一家制造包装设备的生产厂家,公司自主研发设计全自动套标机,该系列设备是集送瓶、分瓶、套标签、收缩标签功能于一体的全自动智能型包装线、真正的高速、准确的定位、人力的精简、的包装是此设备设计的精神,适用于饮料及健康食品厂,具有美观、易清洁保养的功能。


广州腾卓智能机械设备有限公司—大家有想过平常喝的宝特瓶的包装是怎么制成的吗?

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简单介绍生产流程:大致可区分为几个区块: 吹瓶→清洗→杀菌→充填→锁盖→套标→收缩→包装。其中的套标是不是很难理解呢?其实就是帮瓶身穿上新衣服。瓶子是经由输送带运送至套标机来进行套标。瓶子进入套标机时,经由的电眼侦测到瓶子,电眼会发送讯号至PLC。


广州腾卓智能机械设备有限公司—套标机的PLC是什么?

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PLC就像是人类的大脑会发送命令给伺服器。伺服器则会驱动马达,带动胶轮,进而送入一件”衣服”在刀盘区(刀盘区如裁缝师),裁缝师会遵照设定值,裁剪适当长度衣服,让瓶子穿着衣服再经输送带运送炉子进行收缩,收缩完后才是我们在市面上看到的完成品,每个饮品都会穿着紧身衣。如果下次大家看的饮品不是穿紧身衣,就代表他们家的品管不及格唷!


广州腾卓智能机械设备有限公司—套标机的刀盘在拆装刀片时要注意什么?

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套标机的刀盘在拆装刀片时要注意安全,避免被刀片割伤;使用工具拆卸时手部要离开刀片区域内,左手必须确认握住拉紧时规皮带后,再行拆装刀片压板螺丝,注意压板适度上紧即可,以避免压板变形。倘若发现有各组刀片角度有不正常或异常、异音,请通知本公司服务检修。


广州腾卓智能机械设备有限公司是一家制造包装设备的生产厂家,公司自主研发设计全自动套标机,该系列设备是集送瓶、分瓶、套标签、收缩标签功能于一体的全自动智能型包装线、真正的高速、准确的定位、人力的精简、的包装是此设备设计的精神,适用于饮料及健康食品厂,具有美观、易清洁保养的功能。


广州腾卓智能机械设备有限公司—标签膜料安装说明(一)。

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标签膜料安装说明:1、将标签膜料放置于料架上,套上膜料压板并稍施压后,旋紧料架把手螺丝。2、由料架上之标签膜料拉出一段长约2m,将标签膜料依图穿绕于各导轮间,再将膜料穿入中心导柱尾翼,尾翼之前后夹轮必须调整好预备各0.5~1mm间隙,以利收缩膜穿套入。


广州腾卓智能机械设备有限公司—标签膜料安装说明(二)。

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标签膜料安装说明:3、膜料穿入中心导柱本体前,请先将中心导柱夹定位于驱动轮与刷下轮间,再将收缩膜由中心导柱尾翼穿套入直到驱动轮处,转动驱动轮把手将标签膜料引导超过切断口处。4、检查中心导柱尾翼右侧滚轮是否夹扣定位,尾翼后面之标签电眼是否移至尾翼沟槽内,标签电眼座底端滚轮可轻靠尾翼或距离0.5~1mm间隙固定,此时标签安装已经完成。


广州腾卓智能机械设备有限公司—标签膜料安装说明(三)。

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标签膜料安装说明:5、进行测试裁切前,请再检查各部固定把手是否确实固定,刷下前后轮与中心导柱微靠接触是否正常,检视完成及即可进行下一阶段测试裁切。先将电气操作面板下方电源开关打开,检视急停旋钮是否开启,选择开启刀盘与刷下马达按钮后再押标签送料及标签切断两组按钮,反复试切至少二次,将不标准之标签膜料切除,注意后要按标签切断后才能进入自动套标作业。