广州腾卓智能机械设备有限公司

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  • 主营产品:洗瓶机,烘干机,灌装机,旋盖机,贴标机,套标机
  • 公司地址:广州市番禺区石碁镇海涌路43号二座104
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广州腾卓智能机械设备有限公司是一家制造包装设备的生产厂家,公司自主研发设计全自动套标机,该系列设备是集送瓶、分瓶、套标签、收缩标签功能于一体的全自动智能型包装线、真正的高速、准确的定位、人力的精简、的包装是此设备设计的精神,适用于饮料及健康食品厂,具有美观、易清洁保养的功能。


广州腾卓智能机械设备有限公司—套标机在中文中怎么解释?

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套标机从字面意思上理解是“套标”,在形象一点就是将标签套在物体上,如果你够细心会发现生活中有很多实例,比如:矿泉水上的标签、可乐可乐、雪碧等圆柱性物体上的标签,这些大部分套标机的作品(有些为贴标机的产物)。以上所说只是套标机在饮料行业的应用,其实套标机的应用领域非常广泛主要行业有食品、饮料、制药等等。


广州腾卓智能机械设备有限公司—套标机功能特点有哪些?

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套标机功能特点:1、套标机可以适应多种瓶型:如果汁瓶、乳制品、纯净水瓶、调味品、啤酒等。相对这些写标准的瓶型据工程师统计数据表明,合格率可达99.99%,套标度高,且收缩后更能突出瓶子完善瓶型。2、多瓶型弹性选择:可套圆瓶、方瓶、椭圆瓶等,瓶口也可实现套标。


广州腾卓智能机械设备有限公司—套标机功能特点还有多少?

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套标机功能特点还有:1、适用瓶子材料广:可适应各式塑料瓶、玻璃瓶、PVC、PET、PS、铁罐等容器。2、标签适用范围:0.03mm以上膜厚均可使用。套标机在啤酒、化工、诊疗等行业有着广泛应用,国内包装设备发展历程来看,套标机始于90年代中期。开始是在上海进行生产,随后扩大至珠江三角洲、北京、浙江等地区。




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视频作者:广州腾卓智能机械设备有限公司








广州腾卓智能机械设备有限公司是一家制造包装设备的生产厂家,公司自主研发设计全自动套标机,该系列设备是集送瓶、分瓶、套标签、收缩标签功能于一体的全自动智能型包装线、真正的高速、准确的定位、人力的精简、的包装是此设备设计的精神,适用于饮料及健康食品厂,具有美观、易清洁保养的功能。


广州腾卓智能机械设备有限公司—套标机毛边过重怎么解决?

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套标机套标过程中出现毛边过重的解决方法有4种方式:种方式.做好标签尺寸的控制,并确认标签折径与中心柱直径相匹配。第2种方式.刀片更换后平整点的确认,及锁刀片的松紧控制。第3种方式.更换刀盘组内部的相关零件即可。第4种方式.更换新刀片。


广州腾卓智能机械设备有限公司—套标机的刀片切到中心柱怎么办(上)?

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套标机的刀片切到中心柱及刀片断裂造成的原因有如下三种: 1.中心柱位置未正确安装,在夹持中心柱时没确实夹好中心柱,造成套标过程中中心柱向下滑动,而致使刀片切到中心柱,将刀片打断。2.刀片未锁紧,在运行过程中有滑落现象,导致刀片断裂。3.更换的刀片过长,触碰到了中心柱。


广州腾卓智能机械设备有限公司—套标机的刀片切到中心柱的解决方式有哪些(下)?

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套标机的刀片切到中心柱及刀片断裂的解决方法有如下三种: 1.正确安装中心柱,驱动胶轮夹持松紧适宜,确保中心柱无偏离。2.定期检查刀盘组内部的螺丝(如刀座底部,刀座,刀座盖板累丝等)是否松动。3.更换刀片时确保所有刀片长度,所有刀片长度要保持一致。备注:有不懂的请咨询广州腾卓智能机械设备有限公司,谢谢。



广州腾卓智能机械设备有限公司是一家制造包装设备的生产厂家,公司自主研发设计全自动套标机,圆瓶套标机,套标收缩机,该系列设备是集送瓶、分瓶、套标签、收缩标签功能于一体的全自动智能型包装线、真正的高速、准确的定位、人力的精简、的包装是此设备设计的精神,适用于饮料及健康食品厂,具有美观、易清洁保养的功能。



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套标机的电热收缩炉是和套标机配套使用的,温度一般调在180度左右,温度控制主要取决于你的线速度,线速度快的你的温度就必须高些,当然也要看你收缩炉的长度,所以主要还是要你根据你的产品和线速度来调节。你的产品如果是PET瓶,热收缩的速度不能很快,因为温度太高PET瓶会变形




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套标机常见故障及解决方案 收缩膜容易在中心柱积料或卡料造成原因:1、膜料在制造时折径的 控制偏大或偏小,尤其是在标准尺寸的下线(偏小),更容易造成中 心柱积料。2、中心柱的夹持点采用单点夹持也较容易造成夹持不稳 定。使中心柱无法成为一条线从而造成积料。3、上下驱动胶轮调整 的力度不一致。


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套标机大都属于多把刀的切点重迭设计方式,要注意什么。1、标签过大,中心柱直径与膜料折径偏差太大。2、 刀盘的校正平整点不在上。3、刀盘组内部,偏心轴沟槽与刀座 底部间隙过大,导致刀片不平整。4、刀片的力度不够。解决方法:1、 做好标签尺寸的控制,特别确认标签折径与中心柱直径。2、 刀片更 换后平整点要确认无误。另外,锁刀片的松紧控制也要适当。3、更 换刀盘组内部的相关零件。4、更换新刀片。